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黑豆納豆免費(fèi)飲料發(fā)酵條件的研究
?農(nóng)產(chǎn)品深加工飲料具有廣闊的市場(chǎng)前景和可行性。在配方開(kāi)發(fā)過(guò)程中，需要綜合考慮原料選擇、口感調(diào)配和營(yíng)養(yǎng)成分保持等因素，以開(kāi)發(fā)出高品質(zhì)、健康、美味的農(nóng)產(chǎn)品深加工飲料產(chǎn)品。同時(shí)，還需要加強(qiáng)市場(chǎng)推廣和品牌建設(shè)，提高產(chǎn)品的知名度和競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。熱榨是指將破碎后的原料果漿加熱，再對(duì)果漿進(jìn)行壓榨取汁。熱榨是由原料破碎后的生化性質(zhì)及果蔬汁加工工藝所決定的。原料破碎前，在完整的細(xì)胞組織中，生化反應(yīng)速度相當(dāng)緩慢；但在原料被破碎時(shí)，原料體內(nèi)的各種化學(xué)、酶和微生物的過(guò)程便突然加速，相互影響，引起一系列連鎖反應(yīng)。其中最主要的是被從原料組織細(xì)胞中逸出的酶所催化的各種氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)往往是引起果蔬汁質(zhì)量（顏色、香味、滋味和化學(xué)成分）劇烈下降的主要原因，例如有多酚氧化酶催化的多酚物質(zhì)褐變反應(yīng)，造成果漿和果蔬汁的顏色變化。因此，在果蔬汁加工工藝中，必須對(duì)產(chǎn)生不利影響的反應(yīng)如酶促褐變反應(yīng)采取有效的阻止或抑制措施。所以，原料破碎后，有時(shí)對(duì)果將進(jìn)行熱處理再進(jìn)行熱榨，以鈍化酶的活性，同時(shí)也可抑制微生物的繁殖，保證果蔬汁的質(zhì)量。
接種量的選擇
4、膜濃縮設(shè)備通量大，效率高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，運(yùn)行成本低；
發(fā)酵時(shí)間的選擇
※動(dòng)物提取膜分離技術(shù)：
發(fā)酵溫度的選擇:設(shè)定黑豆汁初始ｐＨ值為７．５，接種量為４，發(fā)酵時(shí)間為２Ｏ?。?，發(fā)酵溫度分別為３１、３３、３５、３７、３９￣Ｃ，測(cè)定ＮＫ酶活性、對(duì)飲料感官評(píng)分，均重復(fù)測(cè)定３次。
7、系統(tǒng)自動(dòng)PLC控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低，膜過(guò)濾過(guò)程在密閉的容器中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)；
發(fā)酵時(shí)問(wèn)的選擇:設(shè)定黑豆汁初始ｐＨ值為７．５，發(fā)酵溫度為３１℃，接種量為黑豆汁重的４ ，分別發(fā)酵１２、１６、２０、２４、２８、３２?。?，測(cè)定ＮＫ酶活性、對(duì)飲料感官評(píng)分，均重復(fù)測(cè)定３次。
“”膜工藝特色：
單因素試驗(yàn)
濃縮過(guò)程在常溫條件下進(jìn)行，能耗低，大大減少蒸汽的使用量，同時(shí)，避免有效成分長(zhǎng)時(shí)間處于高溫而被破壞；
