溫州市尚運(yùn)輕工機(jī)械有限公司是國(guó)內(nèi)最早一家從事酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備廠(chǎng)家，在酵素設(shè)備行業(yè)擁有90%以上市場(chǎng)占有率，并掌握國(guó)內(nèi)酵素發(fā)酵領(lǐng)域MSF復(fù)合微生物發(fā)酵技術(shù)，從根本上解決了保證原材料果蔬植物中的維生素、氨基酸等有效微量元素的流失，在發(fā)酵過(guò)程中PH值伴隨著階段式發(fā)酵→萃取式發(fā)酵→深層式發(fā)酵→儲(chǔ)存期發(fā)酵→熟成期發(fā)酵而變化，菌的發(fā)酵作用也會(huì)發(fā)生一系列變化以便完成酵素分解作用到生化合成作用再到固定化作用，而酵素的活性單位＆#8250;600萬(wàn)U被有效利用，才能采用獨(dú)有的 小分子分離技術(shù)！并建議采用制藥級(jí)生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理體系！對(duì)原材料、人員、設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程，包裝運(yùn)輸質(zhì)量控制全方位進(jìn)行嚴(yán)格把控！并達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
討論
 9.整套系統(tǒng)采用304或者316L衛(wèi)生級(jí)材料組成，符合QS及GMP等要求。
灌裝:殺菌后趁熱無(wú)菌灌裝.然后密封，送至冷卻。
二、實(shí)驗(yàn)流程
均質(zhì)：用高壓均質(zhì)杉U注行均質(zhì)，使產(chǎn)品達(dá)到均一狀態(tài)的要求。均質(zhì)壓力為2.0--25MPA
 ü 分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高；
調(diào)配：我們通過(guò)大量試驗(yàn)對(duì)配方進(jìn)行篩選，得到下面兩個(gè)菊祀保健飲料的配方:鮮菊花汁8%枸杞汁5%蔗糖11.5%檸檬酸0.4% CMC-Na(耐酸型) 0.05%,VcO.025%檸檬香精、蜂蜜適量軟化水加至100%。
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái)，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾技術(shù)已經(jīng)涉及食品、飲料加工、醫(yī)藥工業(yè)、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收、環(huán)境工程等眾多領(lǐng)域。

5.另外提醒操作者在給飲料生產(chǎn)線(xiàn)部件保養(yǎng)上油時(shí)，適量而止，防止開(kāi)關(guān)浸油產(chǎn)生故障，在此希望廣大用戶(hù)在使用飲料設(shè)備的時(shí)候注意保養(yǎng)和維護(hù)。
過(guò)濾:粗濾后離心分去大顆粒、易凝聚沉降的物質(zhì)。
（6）運(yùn)行溫度一般不高于45℃ ，特種膜運(yùn)行溫度達(dá)80℃。
熱燙：將破碎后的拘祀迅速加人0.1%Vc,用水蒸汽熱燙30min
酸性清洗劑：這類(lèi)清洗劑對(duì)去除Ca2+ 、Mg2+ 、Fe3+ 等金屬鹽類(lèi)及氫氧化物、無(wú)機(jī)鹽凝膠層是較為有效的。
清洗：先用水沖掉構(gòu)祀表面的泥沙雜質(zhì)，然后用稀堿液清洗去表面的附著物;再用水沖洗干凈，瀝去表面水分。
1、 更換濾芯時(shí)暫停沖洗泵，注意不要帶入雜質(zhì)；
操作要點(diǎn)
將發(fā)酵后的白醋原液脫色制備成無(wú)色的白醋，使用傳統(tǒng)的絮凝劑加活性炭，也是能夠起到一定的脫色效果，但是不能夠完全脫去色素，如果想要到達(dá)無(wú)色的效果，需要加大量的活性炭及絮凝劑，并且經(jīng)過(guò)多次脫色才能勉強(qiáng)達(dá)到無(wú)色的效果，但是經(jīng)過(guò)多次活性炭吸附處理后的白醋，香氣物質(zhì)以及其他成分會(huì)明顯降低，從而導(dǎo)致相關(guān)指標(biāo)不能夠達(dá)到白醋的標(biāo)準(zhǔn)。
工藝流程
4、減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本；
    將干菊花揀凈葉梗、花柄及泥土雜質(zhì)。加人適量水(以淹沒(méi)菊花為宜)，浸泡30min;煮沸10min，共提取兩次，合并為濾液，即為干菊花汁備用。
三個(gè)步驟在一臺(tái)機(jī)器上完成，第一步是沖瓶，空瓶隨著彎好的不銹鋼軌道，到達(dá)垂直位置，這時(shí)候瓶口是垂直向下的，機(jī)器運(yùn)行，到里面有個(gè)盤(pán)會(huì)走到那個(gè)位置開(kāi)始沖洗液，沖好之后到達(dá)灌裝部位，我們喝的隨便什么飲料礦泉水在防盜圈下面有個(gè)小平臺(tái)，一般和蓋子的直徑是一樣的，那個(gè)平臺(tái)正好卡在托瓶塊上，飲料生產(chǎn)線(xiàn)閥芯管子正好插在瓶子里，走到一段距離之后，頂開(kāi)閥芯，閥被打開(kāi)，開(kāi)始罐裝了。
    將干菊花揀凈葉梗、花柄及泥土雜質(zhì)。加人適量水(以淹沒(méi)菊花為宜)，浸泡30min;煮沸10min，共提取兩次，合并為濾液，即為干菊花汁備用。
4、無(wú)需助濾劑，無(wú)污染物產(chǎn)生，節(jié)約環(huán)保；
滅菌：將濾液瞬時(shí)殺菌，即95℃下30s，得鮮菊花汁備用。
飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備是伴隨著飲料工業(yè)的產(chǎn)生而產(chǎn)生，并且伴隨著飲料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。早在1890年美國(guó)就制造出了玻璃瓶灌裝機(jī)。1912年又發(fā)明了皇冠蓋壓蓋機(jī)，接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機(jī)組。在20世紀(jì)初德國(guó)也制造出了手動(dòng)灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)。
榨汁：將熱燙后的菊花迅速投人榨汁機(jī)中行榨汁
2. 口感：改變?cè)械娘L(fēng)味；
粗碎：將洗凈的菊花進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠扑椋L(zhǎng)度為3- 5mm.
 藍(lán)莓→打漿→細(xì)磨→過(guò)濾 ↓↓ ↓
鮮菊花汁操作要點(diǎn)
膜分離技術(shù)是指： 利用人工合成的薄膜作為分離介質(zhì)，以外界壓力差為推動(dòng)力，采用錯(cuò)流式循環(huán)運(yùn)行工藝，通過(guò)膜對(duì)溶液中特定的有機(jī)物或無(wú)機(jī)物進(jìn)行選擇性分離，透過(guò)低分子和水、截留高分子，使高分子與低分子物質(zhì)實(shí)現(xiàn)分離。被膜截留的部分成為濃縮液，被膜透過(guò)的部分成為滲透液。
鮮菊花汁的工藝流程
灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制，液位高度采用液位傳感器檢測(cè)，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
    菊花是菊科植物菊的頭狀花序，為多年生草本，主要產(chǎn)于我國(guó)的安徽、浙江、河南、四川等地，是一種藥食兩用的天然原料。菊花中有效成分包括揮發(fā)油、氨基酸、黃酮類(lèi)及維生素等，具有疏風(fēng)、清熱、明目、解毒、治頭痛眩暈、心胸?zé)岬茸饔?。同時(shí)，藥理學(xué)研究表明，菊花有抗病原體的作用，可以增強(qiáng)毛細(xì)血管抵抗力，抑制毛細(xì)血管的通透性而有抗炎作用。